溴酸钠连续冷却结晶器

溴酸钠结晶器采用连续化的生产方式,通过列管换热器移走热量,换热面积大,不结疤,运行稳定流畅,生产效率高,劳动强度低。易于培养大颗粒溴酸钠晶体产品。

本装置成功应用于山东潍坊某溴酸钠生产企业。

应用于溴酸钠溶液通过间接换热降温冷却结晶生产溴酸钠晶体工艺。

溴酸钠连续冷却结晶器是一套整体系统,由多台单体设备设备组合而成。

降温结晶由三大件构成:OSLO(奥斯陆)结晶器、冷却器、结晶循环泵。

配套设施:过料泵、离心机、周转罐、循环水等。

白色晶体,溶于水,强氧化剂,与还原剂、有机物、铵化合物、硫、磷、金属粉末等混合有爆炸危险。应用于氧化剂、毛制品处理剂以及制备无机化学品试剂,也应用于冶金工业。

电解氧化法、副产回收法、溴氯-氢氧化钠法

溴酸钠结晶器整体流程为连续进料连续出料的连续结晶器生产工艺。结晶器系统由悬浮床式结晶器、外置冷却器和循环泵组成,通过外置冷却器进行连续性热量移出,保证结晶器内始终处于结晶温度的稳定保持。结晶系统的物流和热流始终保持进出平衡。

溴酸钠连续结晶器的多组外置冷却器可实现不停车情况下对外置冷却器的清洗再生,且无需阀门切换。

悬浮床结构的结晶器内晶体不参与母液的循环换热,降低了晶体的运动强度,减少了晶体的破损,尤其对培养大颗粒溴酸钠晶体有利。

结晶过程连续化、操作简单、劳动强度低。

连续结晶设备占地小、安装高度低,可室外安装。

结晶器内无搅拌,晶体生长环境温和,宜于培养大颗粒晶体产品。