真空冷却结晶器无物理换热面,无堵塞、无结垢。结构设计独特,无搅拌,晶体悬浮其中,不参与大循环,成核速度低,适合培养大颗粒晶体产品。换热器材质要求低,无腐蚀,结晶器设备投资低。连续运行,自动进出料,自动化程度高,劳动强度低,是名副其实的连续结晶器。
(1)OSLO冷却结晶操作过程完全连续 ,劳动强度低,自动化程度高,操作简单 。 (2)占地面积 小,安装高度 低,可安装在室外 ,适合大规模工业结晶生产 。 (3)结晶器无搅拌 ,晶体生长环境温和 ,适合培育大颗粒晶体产品 。 (4)换热器交替清洗 ,不影响生产连续运行 。 (5)产品适用范围 广,可适用于任何温度下的冷却结晶。
金坦DTB真空冷却连续结晶器具有专为结晶设计的大直径低转数的推进式搅拌器,限度降低晶体运动强度,减少了晶体破损,优化晶体生产环境。高循环效率和低循环内阻,动力消耗更低。真空降温结晶,无换热面,无结疤、永不堵塞。DTB结晶器应用范围广泛,尤其对于晶体密度不大的物料应用效果更佳。
高温高浓磷酸三钠溶液,采用真空闪蒸降温结晶是比较经济的选择,OSLO结晶器和DTB结晶器均可满足需求。磷酸三钠真空闪蒸冷却结晶器投资少,从而没有壁面结疤影响传热的问题,外置换热降温结晶器具有应用面广的优点,可适应任何温度的磷酸三钠结晶工况。
七水硫酸镁连续冷却结晶器通过真空方式降温冷却结晶,无溶液换热面,不会结疤堵塞,采用悬浮分级型连续结晶器,产能大,自动化程度高,产品粒径大小可调。
金坦硝酸钾结晶器采用真空闪蒸冷却方式对物料进行降温,降温迅速,无换热壁面,不结壁,效率高。采用具有温度梯度的两级结晶器,优化了能耗指标。结晶器内循环阻力很小,搅拌动力消耗很低。
(1)来液是硫代硫酸钠的高浓高温溶液。 (2)选用连续结晶的工艺。 (3)降温方式采用闪蒸形式,物料无换热面,投资节省,故障率低。 (4)结晶温度设计为30~35℃,以冷水为冷源。
硫酸镍真空冷却结晶器应用于施法冶炼工艺中硫酸镍溶液的降温结晶过程。通过采用真空闪蒸的降温方式对原料进行冷却结晶。无需物理换热面,无结疤结垢之虞。获得大颗粒硫酸镍晶体,且大颗粒优先排出。
溴酸钠结晶器采用连续化的生产方式,通过列管换热器移走热量,换热面积大,不结疤,运行稳定流畅,生产效率高,劳动强度低。易于培养大颗粒溴酸钠晶体产品。