多效蒸发器是蒸发器的一种节能工艺设备,以节约蒸汽的消耗为目的。多效蒸发器仅首效消耗新蒸汽,后面各效的蒸发均是回收利用前效蒸发出的二次汽作为热源。因蒸发出的二次蒸汽得到了多次重复利用,多效蒸发器的总蒸发量可达数倍于新鲜蒸汽消耗量。
多效蒸发结晶器应用于溶液的蒸发结晶过程,培养大粒度的晶体颗粒可以获得较高的产品纯度、良好的过滤性能,降低干燥成本、改善产品外观形貌等诸多好处。 多效蒸发结晶器的末效总是由强制循环蒸发结晶器承担,前面各效视物料浓度采用不同形式的蒸发器,如:降膜蒸发器、升膜蒸发器、板式蒸发器等。 强制循环蒸发器由加热器、循环泵和蒸发室组成,蒸发室的大小、结构形式和循环泵的循环量决定了产品粒度培养以及晶体粒度的终大小。
MVR多效蒸发器是MVR和多效两种节能型蒸发工艺的优化组合。应用于蒸发量较大、来料初始浓度较低,在蒸发前期的沸点升高较低,但蒸发末期沸点升高相对很高的物料。可用于低浓度含盐废水的蒸发、低浓度高COD废水的蒸发,如硫酸铵、硫酸钠、硝酸钠、氯化钠、硝酸铵钙、氯化钙。
多效蒸发器的顺、逆、错流程是相对于二次蒸汽走向来说的,不同的流程具有不同的工艺目的和能量消耗。在同样的进料温度条件下,高浓缩比条件下,逆流流程蒸汽省蒸汽,低浓缩比条件下顺流流程省蒸汽,具体蒸汽消耗需能量衡算得出。