三效蒸发器的热传递方式和核心影响要素如下所示：
一、关键热传递方式
三效蒸发器以列管换热器外加温间壁热传导为基础，就是典型的多效串连梯阶热传导方式：
第一效应用新鲜的生蒸汽做为热原，根据加热室金属壁厚，将热传递给管内的待挥发原材料，完成原材料提温烧开，生蒸汽冷凝后排出。
第一效原材料烧开所产生的二次蒸汽，作为第二效的加热热原，根据第二效的加热壁厚将热传递给二效原材料，进行二次蒸汽的汽化热回收再利用。
第二效所产生的二次蒸汽再做为第三效的加热热原，重复上述间壁热量传递，末效的二次蒸汽最终进入冷却器被冷却循环水冷疑。
一部分多层结构的三效板式蒸发器，选用波形板片做为间壁换热元件，借助板片两边的蒸汽和材料立即进行高效率热传导，换热效率可以达到一般管式蒸发器的2-4倍。
二、重要影响要素
1.设备结构和材料
传热器件的种类（列管式/平板式）、材料传热系数、换热量尺寸、过流道布置方式，会直接关系到基本导热系数，例如导热材料的316L不锈钢材料比普通碳钢的换热效率更优质。
2.传热温差
系统软件需保持各效间相对稳定的温度场（邻近效间温度差一般8-20℃），温度差是热传导的关键驱动力，温度差太小会大幅度降低换热效率，无法保证正常的蒸发速率。
3.流体流速与流动状态
管中物料流动速度越来越快，渗流程度越高，越会薄化壁厚侧附面层薄厚，减少传热系数，明显提高换热效率，强制循环构造的空调蒸发器在这一方面优点更突出。
4.热传导光洁度
换热器壁/板片表层积垢后，会大幅上升传热系数，导致换热效率降低，那也是三效蒸发器水面蒸发损耗的最常见原因之一。
5.原材料特性
物料黏度、浓度值、沸点升高值就会直接影响热传导实际效果，低粘度原材料会大幅度降低导热系数，电解质溶液类盐水的沸点升高现象明显，会损失合理传热温差，需要更大的换热量赔偿。
6.设备操作主要参数
加温汽压、真空值、入料环境温度等数据的稳定，就会直接影响各效的温度和渗透压力，真空值操纵在合理区间（如90-92kPa）可保障最好换热效率，过高或过低都是会毁坏热传导均衡。
