1、多效蒸发器一般采用正压力加热方法非常常见，其加热温度大都在105~120°C中间，有些加热温度甚至越大。按照其传热速率得知，传热温差越多，蒸发器的换热量就越少，传热温差的分配，可按照等压力降或非等压力降原则进行分派。在设计作品时需要注意汽压的变化对挥发效果的影响，因而，为了获取相对稳定的汽压。进到设备前的蒸汽需要进行缓解压力，以符合其平稳挥发。
2、温度差亏损的影响
沸点升高对设备的影响不可忽视，由于没有考虑到沸点升高而造成多效蒸发器生产能力不足的事例，在实际中比较多见，一般各效温度差损害主要表现在下列三项：
（1）因水溶液饱和蒸汽压降低而因它的温度差损害，沸点升高指的是在同样条件下，因为溶液的出现，溶液的汽压永远比纯溶剂的低，所以当液位的气体压强特殊时，溶液的熔点比钢溶剂的高，所高于温度称之为溶液的沸点升高。
（2）发热管内溶液的负压强因它的温度差损害。
（3）各效间二次蒸汽在管道内。因为流体的阻力所引起的温度差损害。
3、冷凝器的影响，污水成分复杂，常常伴有熔点沸点易挥发的有机溶剂进入冷却器中，影响冷凝器的蒸发成果，结合实际情况确立冷却器导热系数大小，确立冷却器换热量十分安全。
4、其它因素的影响，用以污水处理的多效蒸发器在蒸馏过程里是有热损失的，为降低其热量损失，蒸发器的效体、分离设备及压缩空气管道都应做断热隔热保温解决。
